[Science Stickers] Mga Isyu sa Teknikal na Pagproseso sa Paggawa ng Chlorinated Polyvinyl Chloride (PVC-C) Pipes

1. Formula

1. Upang maging chlorinated polyvinyl chloride plastic (PVC-C) hot water pipe at electric power, cable buried pipe, bakit magdagdag ng chlorinated polyvinyl chloride (CPVC) sa iba't ibang bahagi? Ito ay dahil ang chlorinated polyvinyl chloride ( Mayroong ilang mga pamantayan para sa pisikal at kemikal na mga tagapagpahiwatig ng CPVC. Kabilang sa mga ito, ang nilalaman ng klorin na 67.0±0.1% ay napakahalaga para sa pagproseso. Ang nilalaman ng tubig ng CPVC sa Japan (iyon ay, volatile matter) ay ≤0.1%. Itinakda bilang pangunahing 0.2% na CPVC, at hindi maaaring manatiling walang pagbabago sa loob ng isang buwan, at hindi maaaring manatili sa isang purong 0.2% sa loob ng tatlong buwan bilang isang modelo upang subukan ang Vicat heat resistance index nito, ang CPVC na ginawa sa Japan ay maaaring umabot sa 131°C, habang ang domestic CPVC ay maaari lamang umabot sa 126°C sampling test sa Institute of Zhongyuan Chemical Co., Ltd. sa Japan mula sa katapusan ng Pebrero hanggang sa simula ng Marso 2001 ay Vicat ≤116°C Samakatuwid, para sa mga international at domestic standard na PVC-C hot water pipe, ito ay ≥11O Ang index ng ℃ ay nangangahulugan na mayroong kaunting margin, ibig sabihin, ang paggamit ng CPVC0. Ang mga kagamitan, amag, atbp., at maingat na operasyon ay lilipas; para sa mga kabit ng tubo ≥103 ℃, maaari kang magdagdag ng 10 bahagi ng PVC o dagdagan ang 0.1-0.2 na pampadulas at pampatatag na ahente Dito muli, inirerekumenda na ang pangunahing raw material na ratio ng power cable buried pipe ay 55 na bahagi ng CPVC ng Industriya ng Kimikal na Institusyon ng Beijing I at 45 Industriya na magsagawa ng isang pagsubok ng 50 CPVC kumpara sa 50 PVC Ang mga resulta ay hindi bumuti, ngunit nabawasan ang mekanismong ito saklaw ng 90℃±14℃.
2. Bakit magdagdag ng CPE pagkatapos sumali sa MBS? Ang lakas ay nadagdagan, ngunit dahil sa labis na dobleng mga bono, ang UV radiation ay magdudulot ng bali, at ang lakas ay bababa. Ito ay kapag ang tubo ay dumating sa lugar ng konstruksiyon, kung ito ay hindi inilibing sa oras, ito ay tumatagal lamang ng 5-7 araw para ang lakas ay bumaba ng kalahati. Samakatuwid, ang formula Halimbawa, ang pagdaragdag ng 6-8 na bahagi ng MBS (ginagawa nitong hindi gaanong bumababa ang temperatura ng Vicat, na isa pang tampok ng MBS), at ang pagdaragdag ng 3 bahagi ng CPE ay maaaring mapabuti ang malamig na paglaban at paglaban sa panahon. Ito ay sunud-sunod na nagdisenyo ng mga formula para sa malakas na ultraviolet radiation sa malamig na panahon sa hilagang-kanluran at mahalumigmig sa timog-kanluran upang matugunan ang proteksyon ng mga high-voltage at ultra-high-voltage na mga cable sa power system.
3. Bakit kailangang magdagdag ng likidong paraffin (puting langis) kapag nagdadagdag ng CPE? Ayon sa isang ulat mula sa Estados Unidos sa 31st World Plastics Engineers Annual Conference, sinubukan nila sa malamig, disyerto at mataas na temperatura ng Arizona at New Jersey, at ang CPE ay may puting langis. Sa kaso ng, ang resistensya ng epekto nito ay maaaring mapabuti at mapabuti ng ilang beses, sampung beses at dose-dosenang beses. Ang pagpapabuti ng ilang beses, sampung beses, at dose-dosenang beses dito ay tumutukoy sa pagproseso sa ilalim ng kondisyon ng parehong formula. Mag-iiba-iba ang impluwensya ng kagamitan, amag, at mga kondisyon ng proseso. Sa panahon ng produksyon, ilagay ang 3 bahagi ng CPE sa isang plastic bucket, magdagdag ng 0.3 bahagi ng puting langis, at ihalo ito. Kung ito ang pinakamahusay na sinipsip, ang hindi sinipsip na puting langis ay gagamitin sa susunod na palayok ng formula. Isa rin itong paraan upang subukan ang kalidad ng CPE, isang thermoplastic elastomer. Mabuti kung ito ay naubos.

4. Ang epekto ng resistensya ng CPE sa mga materyales na PVC: Ang prinsipyo ng puting langis na nagpapataas ng resistensya ng epekto ng CPE: Dahil ang mga particle ng CPE ay naglalaman ng malaking bilang ng mga linear na molekula ng CPE, ang mga molekula na ito ay nagkakasalikop sa isa't isa, at mahirap na pantay na magkalat sa PVC sa panahon ng pagproseso. Sa gitna, kaya ang pagpapakalat ay mahirap, na nakakaapekto sa epekto ng paglaban ng materyal. Ang pagdaragdag ng 10% na puting langis ay maaaring mabatak ang mga linear na molekula ng CPE, na maginhawa upang ilipat at ikalat sa PVC molecular chain, at sa gayon ay tumataas ang impact resistance ng mga materyales na PVC.

5. Bakit hindi inirerekomenda na gumamit ng calcium stearate sa paggawa ng mga produktong chlorinated polyvinyl chloride at polyvinyl chloride? Ito ay dahil ang calcium stearate ay may posibilidad na maging sanhi ng puting polyvinyl chloride kapag pinainit sa temperatura na mas mataas sa 160°C at sa mahabang panahon. Ang plastik ay nagiging mapula-pula ang kulay. Maaari itong tumugon sa nabulok na HCL upang bumuo ng isang napaka-malutong na calcium chloride compound, na lubhang hindi pabor sa pagganap ng produkto kapag ito ay inilapat. Samakatuwid, kasalukuyang nasa pagpoproseso ng polyhalogenated olefin plastic na mga produkto, Sa pangkalahatan, ang calcium stearate ay hindi idinagdag, at maliit na halaga lamang ang idinagdag sa view ng pressure lubrication stability sa panahon ng injection molding. Siyempre, kapag mayroong titanium dioxide (titanium dioxide), ipinapayong magdagdag ng 0.06-0.12 na bahagi ng sodium carbonate O 0.09-0.19 na bahagi ng sodium bikarbonate ay maaaring maiwasan ang mga disadvantages na nabanggit sa itaas.

2. Teknolohiya sa pagpoproseso

Kneading point
A, pagkakasunud-sunod ng pag-init
CPVC o advanced kneading pot na may PVC, na sinusundan ng mga stabilizer, na sinusundan ng iba't ibang mga additives, at panghuli ang MBS at CPE na may puting langis upang mapabuti ang lakas ng epekto ng system. Ang gusto kong ipakilala dito ay ang polyhalogenated olefins ay nangangailangan ng pagpasok ng mga stabilizer upang maiwasan ang pinabilis na agnas ng hydrogen chloride (HCL) pagkatapos na pinainit. Ang natitira ay idinagdag sa ibang pagkakataon upang madagdagan ang pagkakataon ng pakikipag-ugnay sa pagitan ng mga stabilizer at polyhalogenated olefins. Tulad ng para sa panghuling pagdaragdag ng MBS at CPE na pagdaragdag ng puting langis ay gumagawa ng mga materyal na katangian ng buong batching system na palabas, na kung ano ang kinakailangan ng gumagamit.
B. Temperatura ng pagmamasa Ang
temperatura ng pagmamasa ay dapat na ≤105 ℃. Sa kasalukuyan, ang ilang mga yunit ng produksyon ay umabot sa ≥110 ℃, na hindi maganda. Ang pagmamasa ay gumaganap lamang ng isang papel ng paghahalo, at walang kinakailangan para sa plasticization. Halimbawa, ang sobrang mataas na temperatura ng pagmamasa at mahabang panahon ay magdadala ng thermal stress sa materyal. , Magdadala ito ng mga problema sa hinaharap na pagganap at pag-install at pagtatayo ng tubo.
C. Ang metalikang kuwintas
ng twin-screw extruder sa panahon ng produksyon. Sa view ng katotohanan na ito ay naglalaman ng CPVC raw na materyales, ang pagproseso ng pagkalikido nito ay mahirap. Samakatuwid, bilang karagdagan sa pagsasaalang-alang sa sitwasyong ito sa formula, itinakda din namin ang metalikang kuwintas sa 35 hanggang 60 upang makagawa. Sa pangkalahatan, mas mabuti ang 40-55. Kailangan nitong ayusin ang temperatura at presyon, at pagbutihin pa ang formula sa wakas, upang magawa ito. Tanging kapag ang pagganap ng tapos na produkto ay maaaring maabot ang pamantayan na kinakailangan ng orihinal na imahinasyon, ito ay itinuturing na isang tagumpay.
D. Mga kinakailangan sa paglalagablab
Ang mga tubo ng mainit na tubig ng PVC-C ay hindi kailangang i-fred, ang mga ito ay konektado sa pamamagitan ng mga pipe fitting, at ang power cable protection sleeves ay kailangang i-fred. Ito ay may mga kinakailangan para sa kagamitan sa mga tuntunin ng hugis at kapal ng pader ng tubo, at ang focus ay sa pagsasaayos. Sa pangkalahatan, ang temperatura ng flaring ay mas mataas kaysa sa temperatura ng extrusion. Ang temperatura ng extrusion ay hindi dapat lumampas sa 195°C, at ang flaring temperature ay dapat nasa paligid ng 250°C. Ang mga instrumentong gawa sa domestic ay sumasalamin sa higit sa 300°C. Ito ay nangangailangan ng pansin.

3. Atensyon sa paggamit ng power cable protection sleeves na nakabaon sa lupa

Ang kapal ng pader ng nakabaon na manggas ng proteksyon ng power cable ay pinili ayon sa iba't ibang mga aplikasyon. Nagawa na ang steam 20 test at ang cantilever beam pressure test. Ang mga pagtutukoy ng tagagawa ay maaaring gamitin para sa pag-load ng kalsada, organic non-isolation zone, pedestrian green belt, bilang karagdagan, mayroong mababaw na buried depth, at walang tubig sa lupa. Ang pag-iwas sa frozen na lupa ay naging isang konsiderasyon.

Pang-apat, ang rekomendasyon ng mga materyales

Para sa mga PVC-C power pipe, maaari mong gamitin ang mabigat na calcium carbonate sa halip na light activated calcium carbonate. Ang mga tubo ng mainit na tubig ng PVC-C ay gumagamit ng purong CPVC, kaya ang dami ng titanium dioxide ay malaki, at ang calcium carbonate ay hindi angkop. Magdagdag o magdagdag ng 0.5-1 bahagi sa simbolikong paraan. Dito banggitin ang pulang kulay ng PVC-C power pipes. Sa pangkalahatan, ginagamit ang mga inorganic na pigment. Ang lahat ng mga organikong pigment ay mabubulok kapag nalantad sa mataas na temperatura, na magpapadilim sa kulay. Kinumpirma rin ito ng mga pagsubok na isinagawa sa Zhongyuan Research ng Japan. Sa wakas, para makabuo ng mga tubo na nakakatugon sa mga pamantayan, lalo na para magamit ito nang ligtas ng mga gumagamit, marami pa ring isyu na kailangang bigyang pansin. Gumagamit ang Kaixin Pipeline Technology Co., Ltd. ng imported na KraussMaffei extrusion production line, na nakakatugon sa mga pangangailangan sa produksyon ng lahat ng kalibre na produkto habang tinitiyak ang katatagan ng performance ng produkto. Inaanyayahan ang mga customer na pumunta at mag-order.

Ang artikulong ito ay nagmula sa Internet, para lamang sa pag-aaral at komunikasyon, walang komersyal na layunin.

Ipakita ang mga Produkto