Paano ayusin ang sealing surface ng balbula na matagal nang ginagamit

Matapos gamitin ang balbula sa mahabang panahon, ang sealing surface ng disc ng balbula at ang upuan ng balbula ay isusuot at ang higpit ay mababawasan. Ang pag-aayos sa ibabaw ng sealing ay isang malaki at napakahalagang gawain. Ang pangunahing paraan ng pag-aayos ay paggiling. Para sa malubhang pagod na ibabaw ng sealing, ito ay nagpapalabas ng hinang, pag-ikot, at pagkatapos ay paggiling.

Ang paggiling ng balbula ay kinabibilangan ng:

Proseso ng paglilinis at inspeksyon;

Proseso ng paggiling

Proseso ng inspeksyon.

1. Proseso ng paglilinis at inspeksyon

Linisin ang sealing surface sa oil pan, gumamit ng propesyonal na ahente sa paglilinis, at suriin ang pinsala ng sealing surface habang naghuhugas. Ang mga pinong bitak na mahirap makilala sa mata ay maaaring gawin sa pamamagitan ng paglamlam ng flaw detection.

Pagkatapos maglinis, suriin ang higpit ng disc o gate valve at ang sealing surface ng valve seat. Gumamit ng pula at lapis kapag nagsusuri. Gumamit ng pulang tingga upang subukan ang pula, suriin ang selyo ng ibabaw ng sealing upang matukoy ang higpit ng ibabaw ng sealing; o gumamit ng lapis para gumuhit ng ilang concentric na bilog sa sealing surface ng valve disc at valve seat, at pagkatapos ay paikutin ang valve disc at valve seat nang mahigpit, at suriin ang pencil circle Punasan ang kundisyon para kumpirmahin ang higpit ng sealing surface.

Kung ang higpit ay hindi maganda, ang isang karaniwang flat plate ay maaaring gamitin upang subukan ang sealing surface ng disc o gate at ang sealing surface ng valve body ayon sa pagkakabanggit upang matukoy ang grinding position.

2. Proseso ng paggiling

Ang proseso ng paggiling ay mahalagang proseso ng pagputol na walang lathe. Ang lalim ng mga hukay o maliliit na butas sa ulo ng balbula o upuan ng balbula ay karaniwang nasa loob ng 0.5mm, at ang paraan ng paggiling ay maaaring gamitin para sa pagpapanatili. Ang proseso ng paggiling ay nahahati sa magaspang na paggiling, gitnang paggiling at pinong paggiling.

Ang magaspang na paggiling ay upang maalis ang mga depekto tulad ng mga gasgas, indentasyon, at mga corrosion point sa ibabaw ng sealing, upang ang sealing surface ay makakuha ng mas mataas na flatness at isang tiyak na antas ng kinis, at ilagay ang pundasyon para sa gitnang paggiling ng sealing surface.

Gumagamit ang coarse grinding ng grinding head o grinding seat tools, gamit ang coarse-grained sandpaper o coarse-grained grinding paste, na may particle size na 80#-280#, coarse particle size, large cutting volume, mataas na kahusayan, ngunit malalim na cutting lines at rough sealing surface surface. Samakatuwid, ang magaspang na paggiling ay kailangan lamang na maayos na alisin ang pitting ng valve head o valve seat.

Ang gitnang paggiling ay upang maalis ang mga magaspang na linya sa ibabaw ng sealing at higit na mapabuti ang flatness at kinis ng sealing surface. Gumamit ng fine-grained na papel de liha o pinong butil na abrasive paste, ang laki ng butil ay 280#-W5, ang laki ng butil ay pino, ang halaga ng pagputol ay maliit, na kapaki-pakinabang upang mabawasan ang pagkamagaspang; sa parehong oras, ang kaukulang tool sa paggiling ay dapat mapalitan, at ang tool sa paggiling ay dapat na malinis.

Pagkatapos ng gitnang paggiling, ang contact surface ng balbula ay dapat na maliwanag. Kung gumuhit ka ng ilang stroke sa ulo ng balbula o upuan ng balbula gamit ang isang lapis, paikutin nang bahagya ang ulo ng balbula o upuan ng balbula, at burahin ang linya ng lapis.

Ang pinong paggiling ay ang huling proseso ng paggiling ng balbula, pangunahin upang mapabuti ang kinis ng ibabaw ng sealing. Para sa pinong paggiling, maaari itong lasawin ng langis ng makina, kerosene, atbp. na may W5 o mas pinong mga praksyon, at pagkatapos ay gamitin ang ulo ng balbula upang gilingin ang upuan ng balbula sa halip na drama, na mas nakakatulong sa higpit ng ibabaw ng sealing.

Kapag naggigiling, sa pangkalahatan ay paikutin ito nang pakanan nang mga 60-100°, at pagkatapos ay iikot ito nang halos 40-90° sa kabaligtaran na direksyon. Dahan-dahang gilingin saglit. Dapat itong suriin nang isang beses hanggang sa ito ay pulido at makikita sa valve head at valve seat. Kapag may napakanipis na linya at ang kulay ay itim at maliwanag, bahagyang kuskusin ito ng langis ng makina ng ilang beses at punasan ito ng malinis na gasa.

Pagkatapos ng paggiling, ang iba pang mga depekto ay dapat na alisin, iyon ay, pag-assemble sa lalong madaling panahon, upang hindi makapinsala sa isang ulo ng balbula sa lupa.

Ang manu-manong paggiling, anuman ang magaspang na paggiling o pinong paggiling, ay palaging tumatakbo sa proseso ng paggiling ng pag-angat, pagbaba, pag-ikot, pag-reciprocat, pagtapik, at pag-reverse na mga operasyon. Ang layunin nito ay upang maiwasan ang pag-uulit ng abrasive grain track, upang ang grinding tool at ang sealing surface ay maaaring maging pantay na lupa, at ang flatness at smoothness ng sealing surface ay maaaring mapabuti.

3. Yugto ng inspeksyon

Sa proseso ng paggiling, ang yugto ng inspeksyon ay tumatakbo sa buong proseso. Ang layunin ay upang manatiling abreast ng sitwasyon ng paggiling anumang oras upang ang kalidad ng paggiling ay matugunan ang mga teknikal na kinakailangan. Dapat pansinin na kapag ang paggiling ng iba't ibang mga balbula, ang mga tool sa paggiling na angkop para sa iba't ibang mga form sa ibabaw ng sealing ay dapat gamitin upang mapabuti ang kahusayan sa paggiling at matiyak ang kalidad ng paggiling.

Ang paggiling ng balbula ay isang napaka-metikulosong gawain, na nangangailangan ng patuloy na karanasan, paggalugad, at pagpapabuti sa pagsasanay. Minsan ang paggiling ay napakahusay, ngunit pagkatapos ng pag-install, ito ay tumatagas pa rin ng singaw at tubig. Ito ay dahil mayroong isang imahinasyon ng paggiling paglihis sa panahon ng proseso ng paggiling. Ang grinding rod ay hindi patayo, skewed, o iba ang anggulo ng grind tool.

Dahil ang abrasive ay pinaghalong abrasive at grinding fluid, ang grinding fluid ay general kerosene at engine oil lamang. Samakatuwid, ang pinakamahalagang bahagi ng tamang pagpili ng mga abrasive ay ang tamang pagpili ng mga abrasive.

4. Paano pumili ng mga valve abrasive nang tama?

Alumina (AL2O3) Ang alumina, na kilala rin bilang corundum, ay may mataas na tigas at malawakang ginagamit. Karaniwang ginagamit sa paggiling ng mga workpiece na gawa sa cast iron, tanso, bakal at hindi kinakalawang na asero.

Ang Silicon carbide (SiC) Silicon carbide ay available sa berde at itim, at ang tigas nito ay mas mataas kaysa sa alumina. Ang green silicon carbide ay angkop para sa paggiling ng matitigas na haluang metal; ang itim na silicon carbide ay ginagamit para sa paggiling ng malutong at malambot na mga materyales, tulad ng cast iron at brass.

Ang boron carbide (B4C) ay may tigas na pangalawa lamang sa diamond powder at mas matigas kaysa sa silicon carbide. Ito ay pangunahing ginagamit upang palitan ang brilyante na pulbos upang gilingin ang matitigas na haluang metal at gilingin ang matitigas na chrome-plated na ibabaw.

Chromium oxide (Cr2O3) Ang Chromium oxide ay isang uri ng mataas na tigas at sobrang pinong abrasive. Ang Chromium oxide ay kadalasang ginagamit sa pinong paggiling ng matigas na bakal, at ito ay karaniwang ginagamit para sa buli.

Iron oxide (Fe2O3) Ang iron oxide ay isa ring napakapinong balbula na nakasasakit, ngunit ang katigasan at epekto ng paggiling nito ay mas malala kaysa sa chromium oxide, at ang paggamit nito ay kapareho ng chromium oxide.

Ang Diamond powder ay Crystal C, ito ang pinakamahirap na abrasive na may mahusay na pagganap ng pagputol, lalo na angkop para sa paggiling ng cemented carbide.

5. Pagpili ng mga tool sa paggiling

Dahil sa iba't ibang antas ng pinsala sa sealing surface ng valve clack at valve seat, hindi sila maaaring direktang masaliksik. Sa halip, ang isang tiyak na bilang at mga detalye ng mga pekeng disc ng balbula (iyon ay, mga nakakagiling na ulo) at mga pekeng upuan ng balbula (iyon ay, mga nakakagiling na upuan) na espesyal na ginawa nang maaga ay ginagamit upang suriin ang balbula. Gilingin ang upuan at disc.

Ang grinding head at grinding seat ay gawa sa ordinaryong carbon steel o cast iron, at ang laki at anggulo ay dapat na katumbas ng valve disc at valve seat na nakalagay sa valve.

Kung ang paggiling ay ginagawa nang manu-mano, ang iba't ibang mga grinding rod ay kinakailangan. Ang mga panggiling na baras at mga kagamitan sa paggiling ay dapat na tipunin nang maayos at hindi skewed. Upang mabawasan ang lakas ng paggawa at mapabilis ang bilis ng paggiling, ang mga electric grinder o vibration grinder ay kadalasang ginagamit para sa paggiling.