[Science Stickers] Bahagyang Pagsusuri ng Proseso ng Produksyon ng Pag-calendar ng PVC (1)

Pagkakapareho ng proseso ng paggawa ng kalendaryo

1. Ang iba't ibang mga filler at additives ay hindi maaaring magkalat nang pantay sa bawat seksyon ng kagamitan;

2. Ang temperatura ng materyal ay hindi balanse sa bawat seksyon ng kagamitan; ang pagkahagis ng materyal ay mas malamang na maging sanhi ng hindi pantay na pagpapakalat at hindi pantay na temperatura, na magdadala ng isang serye ng mga problema.

3. Ang antas ng molecular orientation (iyon ay, ang parehong punto, parehong harap at likod na mga gilid ay hindi pantay) (kapag inilagay sa mainit na tubig, ang materyal ay natural na kukulot patungo sa harap): ang hugis ng naipon na materyal ay naiiba (maraming spindle-shaped) at hindi pantay na pagwawaldas ng init ( Rack cooling).

Ang direksyon ng paglipat ng temperatura sa panahon ng proseso ng calendering

Sa pagsasagawa, natuklasan ng mga tao na kapag tumatakbo sa mababang bilis, ang init ay karaniwang inililipat mula sa pressure roller patungo sa produkto, at kapag tumaas ang bilis, ang init ay inililipat sa reverse direksyon.

Ang temperatura sa gitna ng roller ay madalas na mas mataas kaysa sa mga dulo. Sa panahon ng pagpapatakbo ng roller, dahil sa baluktot na pagpapapangit na dulot ng pag-ilid na presyon ng materyal, ang gitna ng naka-calender na produkto ay dapat na mas makapal sa nakahalang direksyon, ngunit ang kababalaghan ng gitna ng produkto na mas payat ay nangyayari nang mas madalas.

Upang maunawaan na ang "init" ay dumadaloy mula sa roller patungo sa materyal o vice versa: ang terminong "kritikal na bilis" ay ginagamit. Ang kritikal na bilis ng roller ay tumutukoy sa bilis kapag ang linear velocity ng roller surface ay umabot sa init na nabuo ng extrusion at shear friction ng roller hanggang sa matunaw na katumbas ng init na kinakailangan para sa pagproseso ng plastic molding.

Kapag ang roller surface linear speed ay mas mababa kaysa sa bilis na ito, ang roller ay kailangang pinainit; sa kabaligtaran, kapag ang roller surface linear speed ay mas malaki kaysa sa bilis na ito, ang roller ay hindi lamang kailangang magpainit, ngunit kailangang palamig. Samakatuwid, ang kritikal na bilis ng roller ay ang turning point ng roller mula sa nangangailangan ng panlabas na pag-init hanggang sa nangangailangan ng panlabas na paglamig. Pangunahing nauugnay ito sa mga katangian ng naprosesong materyal, ang kapal ng produkto, at ang ratio ng bilis ng roller. Sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon, ang kritikal na bilis ng roller ay iba. Samakatuwid, ito ay karaniwang kinakatawan ng isang saklaw ng bilis. Halimbawa, kapag ang calendering hard PVC plastic, ang kritikal na hanay ng bilis ng roller ay 25~30m/min. Sa paggawa ng malambot na PVC, ang normal na temperatura ng akumulasyon ng produksyon ay humigit-kumulang 190 ℃, at pagkatapos na mabawasan ang bilis sa loob ng isang panahon, ang temperatura ng akumulasyon ay minsan lamang 160-170 ℃.

Mga katangian ng PVC resin powder

Walang pagbabago sa phase, amorphous, highly polar plastic

1. Ang malakas na electronegativity ay nagpapadali sa pagdikit sa metal (adhesion sa metal at mataas na temperatura)

2. Ang malakas na polarity at malalaking intermolecular na pwersa ay nagdudulot ng mga problema sa paglambot ng PVC at mataas na temperatura ng pagkatunaw. Sa pangkalahatan, nangangailangan ito ng 160-200 ℃ upang maproseso.

3. Mahina ang katatagan, madaling mabulok

4. Mataas na natutunaw na lagkit (paggugupit sa panahon ng pagproseso ay magiging sanhi ng mabilis na pagtaas ng frictional heat)

5. Ang lakas ng pagkatunaw ay maliit (mahinang ductility), na nagiging sanhi ng pagkatunaw upang madaling masira (Ang PVC ay isang straight-chain na molekula na may maikling molecular chain at mababang lakas ng pagkatunaw

6. Mabagal ang pagkatunaw ng relaxation, na madaling humahantong sa magaspang, mapurol at balat ng pating sa ibabaw ng produkto.

7. Thermal expansion at contraction (mga katangian ng object)

8. Molecular chain haba, orientation effect

9. Hindi magandang pagkalikido, pagnipis ng paggugupit (hindi Newtonian fluid, pseudo-plastic)

10. Ang PVC resin ay hindi nagpapadala ng init at puwersa ng paggugupit nang malakas, at ang natutunaw na nabuo ay hindi pantay

11. Mayroong chiral carbon atoms sa pangunahing chain at mahina ang crystallization ability-chlorine atoms ay mas electronegative, at ang mga katabing chlorine atoms sa molecular chain ay nagtataboy sa isa't isa at staggered at nakaayos, na nakakatulong sa crystallization (ito ay nagpapaliwanag ng anti-plasticization Prinsipyo ng epekto)

Abnormal na daloy ng molekular

Ang oryentasyong molekular ay ang hindi maiiwasang takbo ng mga materyales sa magkasalungat na gumagalaw na mga gulong; ang pagkakapareho ng antas ng oryentasyon at ang pagkakapareho ng molecular stress relaxation at creep sa panahon ng proseso ay ang batayan para maapektuhan kung normal ang oryentasyon, at kung may problema sa paikot-ikot at pagkalat.

1. Ang panloob na frictional shear force na naghihigpit sa bilis ng mga manipis na produkto ay maaaring masyadong mataas, at ang isang malaking halaga ng "heat accumulation" ay maaaring mangyari sa pagitan ng mga roll gaps, na nagreresulta sa hindi pare-parehong pagkalikido at pagbabalat ng mga katangian sa mga metal, at ang bagay ay lumalawak sa init at lumiliit sa malamig. Pagkakaiba-iba sa kapal at hindi pantay na paikot-ikot na stress.

2. Ang formula ng precipitation ay magdudulot ng hindi pantay na paglipat ng init sa roller, at makakaapekto rin sa direksyon ng daloy ng molekular, na magreresulta sa hindi pantay na paikot-ikot na stress.

3. Ang direksyon ng paggiling ng ibabaw ng roller ay maaaring makaapekto sa direksyon ng daloy ng molekular, na nagreresulta sa hindi pantay na paikot-ikot na stress.

4. Maaapektuhan din ng hindi wastong pagkontrol ng hangin sa main engine ang daloy ng molekular (pagpapahinga ng stress, paggapang), na magreresulta sa hindi pantay na paikot-ikot na stress.

5. Ang hindi pagkakapareho ng pagbabago ng temperatura kapag ang pelikula ay nakaunat.

6. Kung may sloshing o air bubble sa panahon ng proseso ng paghila ng pelikula (ang pangunahing dahilan ay ang hindi pantay na pagbabago ng molecular stress relaxation at creep na dulot ng mga pagbabago sa temperatura)

7. Kung ang daloy ng rate ng langis ng paglipat ng init sa pangunahing gulong ng makina ay maaaring maayos na alisin ang sobrang init ng materyal, upang ang temperatura ng materyal ay karaniwang pare-pareho.

Ang epekto ng akumulasyon ng materyal sa produksyon

Ang mahinang pag-ikot ng naipon na materyal ay magdudulot ng hindi pantay na kapal ng produkto sa pahalang na direksyon, mga bula sa pelikula, at malamig na mga peklat sa matigas na pelikula.

Mga dahilan para sa mahinang pag-ikot ng stock:

1. Masyadong mababa ang temperatura ng materyal o mahina ang pagkalikido ng materyal dahil sa formula

2. Masyadong mababa ang temperatura ng roll

3. Hindi wastong pagsasaayos ng roller pitch

Ang unang akumulasyon: ang laki, hilaw at luto ay nakakaapekto sa laki ng pangalawa at pangatlong akumulasyon, na nagreresulta sa mga pagbabago sa kapal at circumference.

Ang laki ng pangalawang akumulasyon ay maaaring iakma nang naaangkop upang mabawasan ang impluwensya ng pagbabago ng unang akumulasyon (pagpapalit ng ulo ng mamatay, atbp.) sa kapal at circumference.

Ang pangalawang nag-iipon na materyal: ang mga benepisyo ng pagpapalaki nito nang naaangkop: 1 Gawing mas pare-pareho ang naiipon na temperatura ng materyal at bawasan ang impluwensya ng pag-iipon ng init; Ang 2.2 at 4 na puntong bilog ay mas mahusay na kinokontrol (ang inflection point ay gumagalaw palabas); 3. Bawasan ang pagbabago ng unang naipon na materyal sa pangatlo Ang epekto ng materyal na akumulasyon (ang antas ng impluwensya ay pinapagaan ng pangalawang materyal na akumulasyon); 4. Kapag ang pangalawang materyal na akumulasyon ay may maraming mga gilid (mga 20cm o higit pa), ang gilid na puwang na dulot ng hilaw na materyal ng unang materyal na akumulasyon ay sanhi ng pangalawang materyal na akumulasyon. Buffer, walang gaanong nawawalang materyal sa susunod na round, at ang paglihis ng pain ay nabawasan.

Ang ikatlong akumulasyon ng materyal: ang laki ay nakakaapekto sa taas ng lower wheel hoisting material at ang katatagan ng hoisting material (1. Ang pagbabago ng temperatura ng material accumulation; 2. Ang pagbabago ng lugar ng roller na nakikipag-ugnayan sa accumulation material ay nagiging sanhi ng pagbabago ng temperatura ng roller)

Ang papel ng akumulasyon:

Ang wastong akumulasyon ng mga materyales ay maaaring gawing makinis ang pelikula at mabawasan ang mga bula, at ang pelikula ay may mahusay na compactness, na magpapataas ng epekto ng calendering. Ang pamamaraang ito ay naaangkop sa styrene butadiene rubber.

Ang batas na walang akumulasyon ay kabaligtaran, na angkop para sa mga plastik o rubber na may mas mataas na plasticity, tulad ng natural na goma.