[Mga sikat na sticker] Pagsusuri ng mga sanhi ng PVC-U plastic pipe brittleness (2)

Ang plastic brittleness ay palaging isang kadahilanan na sumasalot sa normal na operasyon ng ilang kumpanya. Ang brittleness ng pipe ay nakakaapekto sa market share at user reputation ng mga pipe company na ito nang higit pa o mas kaunti, parehong sa mga tuntunin ng cross-sectional na hitsura at pag-apruba sa pag-install. Ito ay ganap na makikita sa pisikal at mekanikal na mga katangian ng produkto.
Sa papel na ito, ang mga dahilan ng brittleness ng PVC-U plastic pipes ay tatalakayin at susuriin mula sa formulation, mixing process, extrusion process, amag at iba pang panlabas na salik.
Ang mga pangunahing katangian ng PVC pipe brittleness ay: gumuho sa oras ng pagputol, malamig na pagkalagot.
Mayroong maraming mga kadahilanan para sa mahinang pisikal at mekanikal na mga katangian ng mga produkto ng tubo, pangunahin ang mga sumusunod:

Hindi makatwirang proseso ng pagpilit

(1) Ang materyal ay masyadong plasticized o hindi sapat. Ito ay nauugnay sa setting ng temperatura ng proseso at ratio ng feed. Kung ang temperatura ay itinakda nang masyadong mataas, ang materyal ay magiging sobrang plastik. Ang ilan sa mga sangkap na may mas mababang timbang ng molekular ay mabubulok at magwawala. Kung ang temperatura ay masyadong mababa, walang mga molekula sa pagitan ng mga sangkap. Ganap na pinagsama, ang molekular na istraktura ay hindi malakas. Gayunpaman, ang ratio ng feed ay masyadong malaki, na nagiging sanhi ng pinainit na lugar at paggugupit ng materyal na tumaas, at ang pagtaas ng presyon, na madaling magdulot ng labis na plasticization; kung ang feed ratio ay masyadong maliit, ang pinainit na lugar at paggugupit ng materyal ay bababa, na magiging sanhi ng mas kaunting plasticization. Kung ito ay higit sa plasticization o sa ilalim ng plasticization, ito ay magiging sanhi ng pagputol ng tubo at pag-chipping.

(2) Ang hindi sapat na presyon sa ulo ng makina, sa isang banda ay nauugnay sa disenyo ng amag (ito ay inilarawan nang hiwalay sa ibaba) sa kabilang banda ay nauugnay sa ratio ng feed at setting ng temperatura. Kapag ang presyon ay hindi sapat, ang compactness ng materyal ay mahirap, na magiging sanhi ng maluwag na tissue. Ang materyal ng tubo ay malutong. Sa oras na ito, ang bilis ng pagsukat ng feed at ang bilis ng extrusion screw ay dapat na iakma upang makontrol ang presyon ng ulo sa pagitan ng 25Mpa at 35Mpa.

(3) Ang mga mababang molekular na sangkap sa produkto ay hindi na-discharge. Sa pangkalahatan, mayroong dalawang paraan upang makagawa ng mga bahaging mababa ang bigat ng molekular sa isang produkto, ang isa ay ginagawa sa panahon ng mainit na paghahalo, na maaaring ma-discharge sa pamamagitan ng dehumidification at exhaust system sa panahon ng mainit na paghahalo. Ang pangalawa ay bahagyang nalalabi at na-extruded na tubig at hydrogen chloride gas na nabuo kapag pinainit. Ito ay karaniwang sapilitang paglabas sa pamamagitan ng sapilitang sistema ng tambutso ng seksyon ng tambutso ng pangunahing makina. Ang vacuum ay karaniwang nasa pagitan ng -0.05Mpa at 0.08Mpa. Kung ito ay hindi bukas o masyadong mababa, ang mababang molekular na bahagi ay mananatili sa produkto, na nagreresulta sa pagbaba sa mga mekanikal na katangian ng tubo.

(4) Masyadong mababa ang metalikang kuwintas ng tornilyo, ang metalikang kuwintas ng tornilyo ay ang halaga ng makina ng reaksyon sa ilalim ng estado ng puwersa, ang temperatura ng proseso ay nakatakda, at ang ratio ng feed ay direktang makikita sa halaga ng metalikang kuwintas. Masyadong mababa sa ilang mga lawak ay sumasalamin sa mababang temperatura o isang maliit na ratio ng feed, upang ang materyal ay hindi ganap na plasticized sa antas ng pagpilit, na kung saan ay bawasan din ang mga mekanikal na katangian ng pipe. Ayon sa iba't ibang kagamitan sa pagpilit at mga hulma, ang tornilyo na metalikang kuwintas ay karaniwang nasa pagitan ng 60% at 85% upang matugunan ang mga kinakailangan.

(5) Ang bilis ng traksyon ay hindi tumutugma sa bilis ng pagpilit. Kung ang bilis ng paghila ay masyadong mabilis, ang mga mekanikal na katangian ng dingding ng tubo ay mababawasan, at ang bilis ng paghila ay magiging masyadong mabagal. Ang paglaban ng tubo ay magiging mataas, at ang produkto ay nasa isang mataas na makunat na estado, na makakaapekto rin sa mga mekanikal na katangian ng tubo.

Hindi makatwirang disenyo ng amag

(1) Ang disenyo ng seksyon ng die ay hindi makatwiran, lalo na ang pamamahagi ng mga panloob na tadyang at ang paggamot ng anggulo ng interface. Magiging sanhi ito ng konsentrasyon ng stress. Kailangang pagbutihin ang disenyo at alisin ang tama at talamak na mga anggulo sa interface.

(2) Ang presyon ng mamatay ay hindi sapat. Ang presyon sa die ay direktang tinutukoy ng compression ratio ng amag, lalo na ang haba ng tuwid na seksyon ng amag. Kung ang compression ratio ng die ay masyadong maliit o ang tuwid na seksyon ay masyadong maikli, ang produkto ay hindi magiging siksik at makakaapekto sa mga pisikal na katangian. Sa isang banda, ang pagbabago ng presyon ng mamatay ay maaaring ayusin ang paglaban ng daloy sa pamamagitan ng pagbabago ng haba ng patag na seksyon ng mamatay; sa kabilang banda, maaaring mapili ang iba't ibang mga ratio ng compression upang baguhin ang presyon ng pagpilit sa panahon ng yugto ng disenyo ng amag, ngunit dapat tandaan na ang ratio ng compression ng ulo ay dapat Ang ratio ng compression ng tornilyo ng extruder ay inangkop; posible ring baguhin ang mga parameter ng proseso ng extrusion at dagdagan ang butas-butas na plato upang baguhin ang presyon ng matunaw.

(3) Para sa pagkasira ng pagganap na dulot ng mahinang convergence ng shunt ribs, ang haba ng ribs at ang panlabas na ibabaw, ang ribs at ang ribs sa confluence ay dapat na naaangkop na tumaas, o ang compression ratio ay dapat na tumaas upang malutas.

(4) Ang die discharge ay hindi pantay, na nagreresulta sa hindi pare-pareho ang kapal ng pader ng pipe o hindi pare-pareho ang compactness. Nagdulot din ito ng pagkakaiba sa mga mekanikal na katangian sa pagitan ng dalawang mukha ng tubo. Kung minsan ay nabigo kaming makapasa sa pagsusulit habang malamig na sinuntok, na nagpatunay lamang nito. Tulad ng para sa mga hindi pamantayang tubo tulad ng manipis na mga dingding, hindi na namin sasabihin dito.

(5) Ang bilis ng paglamig ng sizing die. Ang temperatura ng paglamig ng tubig ay madalas na hindi nagiging sanhi ng sapat na atensyon. Ang function ng cooling water ay upang palamig at hubugin ang malaking molecular chain na nakaunat ng pipe sa oras upang makamit ang layunin ng paggamit. Ang mabagal na paglamig ay nagbibigay-daan sa molecular chain na mag-stretch para sa isang sapat na tagal ng oras upang mapadali ang paghubog. Ang mabilis na paglamig, ang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng temperatura ng tubig at ng extruded tube blangko ay masyadong malaki, at ang produkto ay napapailalim sa pagsusubo, na hindi nakakatulong sa pagpapabuti ng pagganap ng mababang temperatura ng produkto.

Mula sa paliwanag ng polymer physics, ang PVC macromolecular chain ay sumasailalim sa curling at stretching process sa ilalim ng pagkilos ng temperatura at panlabas na puwersa. Kapag ang temperatura at panlabas na puwersa ay inalis, ang macromolecular chain ay hindi nakakabawi sa isang libreng estado sa oras at nasa isang glass state. Magulo at hindi maayos na pag-aayos, na nagreresulta sa mababang temperatura na epekto sa pagganap ng mga macroscopic na produkto.

Mula sa teknolohiya ng pagpoproseso ng plastik upang ipaliwanag ang PVC pipe pagkatapos ng pagpilit, ang produkto ay may proseso ng pagpapahinga ng stress pagkatapos alisin ang temperatura at panlabas na puwersa. Ang isang angkop na temperatura ng paglamig ng tubig ay kapaki-pakinabang sa prosesong ito. Kapag ang temperatura ng cooling water ay masyadong mababa, ang stress sa produkto ay hindi naaalis, na nagreresulta sa pagbaba sa pagganap ng produkto. Samakatuwid, ang pipe cooling ay gumagamit ng isang mabagal na paraan ng paglamig, at maaaring maiwasan ang warpage, baluktot at pag-urong ng molded na produkto, at maaaring maiwasan ang epekto ng lakas ng produkto mula sa pagbaba dahil sa panloob na stress. Sa pangkalahatan, ang temperatura ng tubig ay kinokontrol sa 20 °C.

Upang malumanay na palamigin ang parison nang walang pagsusubo, ang tubo ng tubig na konektado sa cooling sizing sleeve ay konektado sa likurang bahagi ng humuhubog, upang ang direksyon ng daloy ng tubig sa sizing sleeve ay kabaligtaran sa gumagalaw na direksyon ng parison at ilalabas mula sa harap ng sizing sleeve. Hindi ito nagiging sanhi ng parison upang pawiin at maging sanhi ng labis na panloob na stress dahil sa mababang temperatura ng tubig, na ginagawang malutong ang tubo at bumababa ang resistensya ng epekto ng profile. Ang pagdaragdag o pagbabawas ng mga filler, habang ang pagtaas ng filler ay direktang nakakaapekto sa flexibility nito. Kung mayroong masyadong maraming tagapuno, ang tubo ay magiging malamig at hindi hanggang sa pamantayan.

Kung ang tagapuno ay masyadong maliit, ang tubo ay magkakaroon ng isang malaking sukat ng pagbabago rate. Ang parehong ay upang taasan o bawasan ang flexibility index, at ito ay kinakailangan upang taasan o bawasan ang epekto modifier o processing aid, at pagtaas o pagbaba ng processing aid ay direktang nakakaapekto sa rigidity index.

Kung ang tulong sa pagpoproseso ay labis, ang index ng rigidity ng tubo ay bababa; kung masyadong maliit ang processing aid, tataas ang rigidity index ng profile. Sa pormulasyon, ang dalawa ay magkasalungat at pinag-isang salik na hadlang sa isa't isa, ngunit hindi masasabing tumaas ang rigidity index. Ito ay hindi makatwiran upang mapanatili ang flexibility index upang madagdagan ang tagapuno habang ang pagtaas ng tulong sa pagproseso nang walang anumang prinsipyo. Samakatuwid, ang isang pinakamainam na punto ng kumbinasyon ay dapat matukoy sa sistema ng pagbabalangkas upang makamit ang isang balanse sa pagitan ng higpit at kakayahang umangkop.

Epekto ng proseso ng pagpilit sa tigas ng tubo at index ng flexibility

Ang setting ng temperatura ng extrusion ay isa sa mga kadahilanan na nakakaapekto sa antas ng plasticization ng materyal. Ang mababang molecular polymer sa materyal na overplasticized na materyal ay nabubulok at nag-volatilize, na nagiging sanhi ng pagbabago ng intermolecular na istraktura upang mapataas ang rigidity index at mabawasan ang flexibility index. Ang hindi sapat na plasticization ng materyal, ang kakulangan ng sapat na pagsasanib sa pagitan ng mga molekula ng mga sangkap sa materyal ay magbabawas sa index ng rigidity, at ang index ng flexibility ay hindi ganap na maipapakita.

Ang screw torque at extrusion pressure ay proporsyonal sa higpit ng profile at tumataas sa pagtaas ng torque at pressure.

Ang flexibility index ay inversely proportional dito at bumababa sa pagtaas ng torque at pressure. Ang kailangang idagdag ay kapag nagsimula pa lang ang makina, makikita na ang mga indibidwal na profile ay hindi na-collapse, ngunit nalaman na ang panloob na tadyang ay may bahagyang mga bula, na isang bagong problema.