[Science and Technology Post] Produksyon at Pagproseso ng Chlorinated Polyvinyl Chloride (PVC-C) Pipeline

Isa, Pagbubuo

1. Bakit kailangan mong magdagdag ng iba't ibang bahagi ng chlorinated polyvinyl chloride (CPVC) para maging chlorinated polyvinyl chloride plastic (PVC-C) na mainit na tubo ng tubig, electric power at cable buried pipe?
Ito ay dahil ang mga pisikal at kemikal na tagapagpahiwatig ng chlorinated polyvinyl chloride (CPVC) ay may ilang mga pamantayan. Kabilang sa mga ito, ang chlorine content na 67.0 ± 0.1% ay kritikal para sa pagproseso. Ang moisture content ng CPVC sa Japan (iyon ay, volatiles) ≤ 0.1%. Sa China, maaari lamang nating itakda ang nilalaman ng tubig bilang 0.2%, at hindi natin ito maaaring itago sa loob ng isang taon at tatlong buwan lamang. Samakatuwid, gamit ang purong CPVC bilang isang modelo at sinusubukan ang Vicat heat resistance index nito, ang CPVC na gawa sa Japan ay maaaring umabot sa 131 ° C, at 126 ° C lamang sa China.
Ang pagdaragdag ng mga additives maliban sa mga plasticizer at iba pang polymer sa formula ay magbabawas sa temperatura ng Vicat, kasama ang mga kagamitan, molds, temperatura at presyon ng proseso, at oras ng pagpapanatili ng screw, cooling traction, at flaring. Naapektuhan ng field test at product sampling test sa Japan Institute of Chemical Industry Co., Ltd. mula sa katapusan ng Pebrero hanggang unang bahagi ng Marso 2001, Vicat ≤ 116 ° C. Samakatuwid, para sa international at domestic standard PVC-C hot water pipe ≥ 11 Ang index ng ℃ ay nangangahulugan na mayroong isang maliit na silid.
Ibig sabihin, gumamit ng 100 bahagi ng CPVC at iba't ibang additives upang tumugma. Sa ilalim ng ilang partikular na kondisyon ng proseso at kagamitan, mga hulma at iba pang mga suporta, maingat na ipapasa ng operasyon ang antas. Tulad ng para sa ≥103 ℃ ng mga pipe fitting, 10 bahagi ng PVC ay maaaring naaangkop na idagdag o tumaas. Ang mga pampadulas at stabilizer na 0.1-0.2 ay sapat.
Dito muli, inirerekumenda na ang pangunahing ratio ng hilaw na materyal na 55 bahagi ng CPVC at 45 bahagi ng PVC para sa mga tubo na nakabaon sa kable ng kuryente ay mas mahusay. Hiniling ko sa Beijing Laboratory ng Beijing Institute of Chemical Technology ng Ministry of Chemical Industry na magsagawa ng pagsubok sa 50 bahagi ng CPVC hanggang 50 bahagi ng PVC. Ang mga resulta ay hindi lamang tumaas, ngunit nabawasan. Ang mekanismo ay pinag-aralan ng mga mananaliksik ng Beijing, at inirerekumenda namin ang 55 na kopya ng CPVC sa mga mambabasa. Ang 45 na bahagi ng PVC ay maaaring ganap at mapagkakatiwalaang matugunan ang mga pamantayan ng Japanese at domestic industry ng Vicat ≥93 ° C. Siyempre, ang iba pang mga additives ay dapat ding bigyang pansin. Bilang karagdagan, ang Vicat para sa manipis na mga kongkretong tubo na may konkretong kapal na 3mm ay dapat nasa hanay na 90 ℃ ± 14 ℃.

2.Bakit magdagdag ng CPE pagkatapos sumali sa MBS?
Ang lakas ay nadagdagan, ngunit sa view ng masyadong maraming double bonds, ang pag-iilaw ng ultraviolet rays ay magiging sanhi ng isang bali phenomenon, at ang lakas ay bababa. Kapag ang tubo ay umabot sa lugar ng konstruksiyon, kung ito ay hindi inilibing sa oras, ang lakas ay mababawasan ng kalahati sa loob ng 5-7 araw. Halimbawa, ang pagdaragdag ng 6-8 na bahagi ng MBS (hindi nito gaanong binabawasan ang temperatura ng Vicat, na isa pang tampok ng MBS), at ang pagdaragdag ng 3 bahagi ng CPE ay maaaring mapabuti ang paglaban sa malamig at paglaban sa panahon. Ang mga formula ay idinisenyo upang protektahan ang mataas na boltahe at napakataas na boltahe na mga kable ng mga sistema ng kuryente mula sa malamig na panahon sa hilagang-kanluran at mahalumigmig na ultraviolet ray sa timog-kanluran.

3.Bakit magdagdag ng likidong paraffin (puting langis) kapag nagdadagdag sa CPE?
Ayon sa isang ulat mula sa Estados Unidos sa 31st Annual Conference of Plastic Engineers, sinubukan nila sa malamig at disyerto at mataas na temperatura sa Arizona at New Jersey. Sa pagkakaroon ng puting langis, ang impact resistance ng CPE ay maaaring ilang beses o higit sa sampu. Mga pagpapabuti at pagpapabuti ng ilang beses at dose-dosenang beses. Ang pagpapabuti ng ilang beses, dose-dosenang beses, at dose-dosenang beses dito ay nangangahulugan na ang impluwensya ng mga kagamitan sa pagpoproseso, mga amag, at mga kondisyon ng proseso ay magiging iba sa ilalim ng kondisyon na ang formula ay hindi nagbabago.
Sa produksyon, ilagay ang 3 bahagi ng CPE sa isang plastic bucket, magdagdag ng 0.3 bahagi ng puting langis, at ihalo ito. Kung ito ang pinakamahusay, ang puting langis na hindi pa sinipsip ay naiwan sa susunod na palayok ng formula para magamit muli. Isa rin itong paraan upang suriin ang kalidad ng CPE, isang thermoplastic elastomer.

4. Impact resistance ng CPE sa PVC materials:
Ang prinsipyo ng puting langis upang mapataas ang resistensya ng epekto ng CPE: Dahil ang mga particle ng CPE ay naglalaman ng isang malaking bilang ng mga linear na molekula ng CPE, ang mga molekula na ito ay nakakabit sa isa't isa, at mahirap na pantay-pantay na ikalat ang mga ito sa PVC sa panahon ng pagproseso, kaya ang pagpapakalat ay hindi maganda, na nakakaapekto sa paglaban ng materyal na kakayahan sa Pagsuntok. Ang pagdaragdag ng 10% na puting langis ay maaaring mag-stretch sa mga linear na molekula ng CPE, na madaling ilipat at ikalat sa PVC molecular chain, at sa gayon ay tumataas ang impact resistance ng PVC materials.

5. Bakit hindi gumamit ng calcium stearate sa paggawa ng chlorinated polyvinyl chloride at polyvinyl chloride na mga produkto?
Ito ay dahil ang calcium stearate ay madaling nagiging puting polyvinyl chloride sa isang mapula-pula na kulay sa mga temperatura na mas mataas sa 160 ° C at pangmatagalang pag-init. Maaari itong tumugon sa nabulok na HCL upang bumuo ng napakalutong na calcium chloride. Ang mga compound ay lubhang nakakapinsala sa pagganap ng mga produkto sa panahon ng aplikasyon. Samakatuwid, ang calcium stearate ay karaniwang hindi idinagdag sa pagproseso ng polyhaloolefin plastic na mga produkto sa kasalukuyan, at ito ay idinagdag lamang sa panahon ng paghuhulma ng iniksyon sa pagtingin sa mga kinakailangan ng pagganap ng katatagan ng pagpapadulas ng presyon. Napakaliit. Siyempre, sa kaso ng titanium dioxide (titanium dioxide), ipinapayong magdagdag ng 0.06-0.12 na bahagi ng sodium carbonate o 0.09-0.19 na bahagi ng sodium bikarbonate upang maiwasan ang mga disadvantages na nabanggit sa itaas.

Teknolohiya sa Pagproseso

Dalawa，Mga Punto ng Pagmamasa
A. Pagkakasunod-sunod ng pag-init
CPVC o advanced kneading pot na may PVC, na sinusundan ng mga stabilizer, na sinusundan ng pagdaragdag ng iba't ibang mga additives, at panghuli ang MBS at CPE na may puting langis upang mapataas ang lakas ng epekto ng system. Ang gusto kong ipakilala dito ay ang polyhaloolefins ay nangangailangan ng mga stabilizer upang maiwasan ang mga ito na mabulok pagkatapos ng paglabas ng hydrogen chloride (HCL) sa ilalim ng init. Ang natitira ay idinagdag sa ibang pagkakataon upang madagdagan ang contact sa pagitan ng mga stabilizer at polyhaloolefins. Panghuli, MBS at CPE plus puting langis ay upang ipakita ang mga materyal na katangian ng buong batching system, na kung ano ang kinakailangan ng mga gumagamit.
B. Temperatura ng pagmamasa
Ang temperatura ng pagmamasa ay dapat na ≤105 ° C. Sa kasalukuyan, ang ilang mga yunit ng produksyon ay umabot sa ≥110 ° C, na hindi maganda. Ang pagmamasa ay gumaganap lamang ng isang papel ng paghahalo. Walang kinakailangang plasticizing. Halimbawa, ang masyadong mataas na temperatura ng pagmamasa at mahabang panahon ay magdadala ng thermal stress sa materyal. , Na nagdudulot ng mga problema sa hinaharap na pagganap ng tubo at pag-install at paggamit.

C. Torque sa panahon ng paggawa ng twin screw extruder
Dahil sa naglalaman ng mga hilaw na materyales ng CPVC, ang pagkalikido ng pagproseso nito ay mahirap, kaya bilang karagdagan sa pagsasaalang-alang sa sitwasyong ito sa formula, itinakda din namin ang metalikang kuwintas sa 35 hanggang 60 upang makagawa, sa pangkalahatan ay 40-55 ay mas mahusay, na nangangailangan ng pagsasaayos ng temperatura , Presyon, at kahit na bumalik sa wakas upang mapabuti ang formula upang ito ay magawa. Tanging kapag ang pagganap ng tapos na produkto ay nakakatugon sa orihinal na maiisip na mga pamantayan, maaari itong ituring na matagumpay.
D. Mga kinakailangan sa pagpapalawak
Ang mga tubo ng mainit na tubig ng PVC-C ay hindi kailangang i-fred. Ang mga ito ay konektado sa mga pipe fitting. Ang mga manggas ng proteksyon ng power cable ay kailangang i-fred. Nangangailangan ito ng kagamitan sa mga tuntunin ng hugis at kapal ng piping gate. Ang pokus ay sa pagsasaayos ng oras ng pag-init ng pipe, Tanging ang temperatura ang maaaring gumawa ng pipe flared area na hindi deformed. Sa pangkalahatan, ang temperatura ng flaring ay mas mataas kaysa sa temperatura ng extrusion. Maipapayo na ang temperatura ng extrusion ay hindi lalampas sa 195 ° C. Ang temperatura ng pag-aalab ay humigit-kumulang 250 ° C. Ang mga domestic na instrumento ay nagpapakita na mayroon itong higit sa 300 degrees, na nangangailangan ng pansin.

Tatlo, pansin sa paggamit ng kapangyarihan cable proteksyon bushing buried

Ang kapal ng proteksiyon na manggas ng inilibing na kable ng kuryente ay pinili ayon sa aplikasyon. Nagawa na ang steam 20 test, cantilever beam pressure test, ang mga pagtutukoy ng tagagawa ay maaaring mapili upang dalhin sa kalsada, o sa mga organic na hindi nakahiwalay na mga zone, pedestrian green belts, bilang karagdagan, mayroong malalim at mababaw na nakabaon, underground na tubig na walang tubig At pag-iwas sa frozen na mga layer ng lupa ay dapat isaalang-alang.

Pang-apat, ang rekomendasyon ng mga materyales

Para sa filling material ng PVC-C power pipes, mabigat na calcium carbonate ang maaaring gamitin sa halip na light activated calcium carbonate. Dahil ang PVC-C hot water pipe ay gumagamit ng purong CPVC, ang dami ng titanium dioxide ay malaki, at ang calcium carbonate ay hindi angkop. Magdagdag o simbolikong magdagdag ng 0.5-1 bahagi. Dito, karaniwang ginagamit ang pulang kulay ng PVC-C power pipe. Karaniwang ginagamit ang mga inorganikong pigment. Ang lahat ng mga organikong pigment ay mabubulok kapag sila ay nalantad sa mataas na temperatura, na magpapadilim sa kulay. Kinumpirma din ito ng pagsusulit na isinagawa ng Japanese research institute na Zhongyuan.
Sa huli, marami pa ring mga isyu na kailangang bigyang pansin upang makabuo ng mga tubo na nakakatugon sa mga pamantayan, lalo na ang mga gumagamit ay maaaring gumamit ng mga ito nang ligtas. Ang isa sa mga produktong ginagamit ng Kaixin Pipeline Technology Co., Ltd. ay isang imported na KraussMaffei extrusion production line, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa produksyon ng lahat ng mga produkto ng kalibre habang tinitiyak ang katatagan ng pagganap ng produkto. Inaanyayahan ang mga customer na pumunta para mag-order.