Proseso ng paggiling ng balbula at pagpili ng tool

1. Inspeksyon ng paggiling ng balbula

Sa panahon ng proseso ng paggiling, ang yugto ng inspeksyon ay palaging dinadaanan. Ang layunin ay upang manatiling abreast ng sitwasyon ng paggiling anumang oras, upang magkaroon ng kamalayan sa sitwasyon, at upang makamit ang mga teknikal na kinakailangan ng kalidad ng paggiling. Dapat tandaan na ang iba't ibang mga balbula ay dapat gumamit ng mga tool sa paggiling na angkop para sa iba't ibang mga anyo ng ibabaw ng sealing upang mapabuti ang kahusayan ng paggiling at matiyak ang kalidad ng paggiling.

Ang paggiling ng balbula ay isang napaka-metikulosong gawain na nangangailangan ng patuloy na karanasan, paggalugad, at pagpapabuti sa pagsasanay. Minsan ang paggiling ay napakahusay, ngunit pagkatapos ng pag-install, ito ay tumatagas pa rin ng singaw at tubig. Ito ay dahil sa imahinasyon ng paggiling sa proseso ng paggiling. Ang grinding rod ay hindi patayo, skewed, o ang laki at anggulo ng tool sa pananaliksik ay nalihis.

Dahil ang abrasive ay pinaghalong abrasive at grinding fluid, ang grinding fluid ay general kerosene at engine oil lamang. Samakatuwid, ang pinakamahalagang bahagi ng pagpili ng tamang abrasive ay ang pagpili ng tamang abrasive.

2. Paano piliin nang tama ang valve abrasive

Alumina (AL2O3) Ang alumina, na kilala rin bilang corundum, ay may mataas na tigas at malawakang ginagamit. Karaniwang ginagamit para sa paggiling ng mga workpiece ng cast iron, tanso, bakal at hindi kinakalawang na asero.

Ang Silicon Carbide (SiC) Silicon carbide ay makukuha sa berde o itim, at ang tigas nito ay mas mataas kaysa sa alumina. Ang green silicon carbide ay angkop para sa paggiling ng cemented carbide; ang itim na silicon carbide ay ginagamit para sa paggiling ng malutong at malambot na mga materyales, tulad ng cast iron at brass.

Ang Boron carbide (B4C) ay pangalawa lamang sa diamond powder sa tigas at mas matigas kaysa sa silicon carbide. Ito ay pangunahing ginagamit upang palitan ang brilyante na pulbos upang gilingin ang sementadong karbid at gilingin ang matitigas na chrome-plated na mga ibabaw.

Chromium oxide (Cr2O3) Ang Chromium oxide ay isang uri ng mataas na tigas at sobrang pinong abrasive. Ang Chromium oxide ay kadalasang ginagamit sa pagpapatigas ng pinatigas na bakal, at ito ay karaniwang ginagamit para sa buli.

Iron oxide (Fe2O3) Ang iron oxide ay isa ring napakapinong balbula na nakasasakit, ngunit ang katigasan at epekto ng paggiling nito ay mas mababa sa chromium oxide, at ang paggamit nito ay kapareho ng chromium oxide.

Ang brilyante na pulbos ay kristal na pagkikristal C, na siyang pinakamahirap na abrasive na may mahusay na pagganap ng pagputol, at lalong angkop para sa paggiling ng cemented carbide.

Bilang karagdagan, ang kapal ng nakasasakit na laki ng butil (nakasasakit na laki ng butil) ay may makabuluhang epekto sa kahusayan ng paggiling at ang pagkamagaspang sa ibabaw pagkatapos ng paggiling. Kapag ang magaspang na paggiling, ang kagaspangan sa ibabaw ng workpiece ng balbula ay hindi mataas. Upang mapabuti ang kahusayan sa paggiling, angkop na gumamit ng mga coarse-grained abrasives; kapag pinong paggiling, ang allowance ng paggiling ay maliit, at ang mga kinakailangan ng pagkamagaspang sa ibabaw ng workpiece ay mataas. Maaaring gamitin ang mga pinong butil na abrasive.

Ang laki ng nakasasakit na butil ay karaniwang 120#～240# kapag ang ibabaw ng sealing ay magaspang na paggiling; Ang W40～14 ay ang pinong paggiling.

Ang mga balbula ay binubuo ng mga abrasive, kadalasan sa pamamagitan ng pagdaragdag ng kerosene at langis ng makina nang direkta sa nakasasakit. Ang mga abrasive na pinaghalo na may 1/3 kerosene plus 2/3 engine oil at abrasive ay angkop para sa magaspang na paggiling; abrasives na pinaghalo sa 2/3 kerosene at 1/3 engine oil at abrasive ay maaaring gamitin para sa lapping.

Kapag ang paggiling ng mga workpiece na may mataas na tigas, ang epekto ng paggamit ng mga abrasive sa itaas ay hindi perpekto. Sa oras na ito, tatlong bahagi ng mga abrasive at isang bahagi ng pinainit na mantika ay maaaring pagsamahin, at pagkatapos ng paglamig, isang i-paste ang nabuo. Kapag ginagamit, magdagdag ng ilang kerosene o gasolina upang maihalo nang maigi.

3. Pagpili ng mga tool sa paggiling

Ang mga sealing surface ng valve disc at valve seat ay hindi maaaring direktang masaliksik dahil sa iba't ibang antas ng pinsala. Sa halip, gumamit muna ng isang tiyak na numero at mga detalye ng mga pekeng valve flaps (iyon ay, grinding head) at false valve seat (iyon ay, grinding seat) na espesyal na ginawa nang maaga sa balbula. Ang upuan at disc ay pinakintab.

Ang grinding head at grinding seat ay gawa sa ordinaryong carbon steel o cast iron, at ang laki at anggulo ay dapat na katumbas ng valve flap at valve seat na nakalagay sa valve.