[Science Stickers] Bahagyang Pagsusuri ng Proseso ng Produksyon ng Pag-calender ng PVC (2)

Ang epekto ng produksyon rate sa produksyon

Ang bilis ng sasakyan ay masyadong mataas:

1. Ang panloob na frictional shear force at sa gayon ay isang malaking halaga ng "heat accumulation" ay maaaring mangyari sa pagitan ng nip, na nagreresulta sa buong molecular chain orientation (ang molecular orientation at ang antas ng relaxation ay magkaiba), na nagreresulta sa mahinang pagyupi (ang molecular chain orientation ay hindi pareho), na nagreresulta sa iba't ibang retraction, kahit na ang air circumference ay magkaiba, at ang orientation ay magkaiba ang orientation. ang circumference ay mahusay na kinokontrol sa real time, ngunit dahil sa higpit ng ilang mga punto, ang hangin ay hindi mapapalabas)

2. Ang nababanat na potensyal na enerhiya ay tumataas (ang nababanat na pagpapapangit ay nagiging mas malaki), ang panloob na paglabas ng stress ng materyal ay bumababa kapag nasa kagamitan, at ang lakas ng pagkatunaw ay bumababa (ang lakas ng pagkatunaw ay bumababa sa pagtaas ng bilis ng daloy ng pagkatunaw. Ang mas mataas na bilis, ang materyal ay madaling lumubog , Ang lakas ng pagkatunaw ay mababa rin) Ang pattern ng natutunaw na landscape ay lumalala, at ang ibabaw ay mas lumalala, at ang ibabaw ay nagiging mas mababa.

(Ang pagtaas ng stress o strain rate sa loob ng isang tiyak na hanay ay magpapataas ng reversible elastic deformation sa runner at magpapataas ng release expansion; ang pagbabawas ng polymer melt temperatura ay magpapataas ng elastic strain na pumapasok sa die area, at ang pagpapalawig ng relaxation time ay magdudulot din ng release Tumaas na expansion) (elastic deformation, relaxation degree, melt strength)

3. Ang puwersa ng paghihiwalay ay nagiging mas malaki, na nagreresulta sa pagbabago sa latitude ng roller, na nagreresulta sa isang medium-high.

4. Nakakaapekto sa metal peelability, ang bilis ay masyadong mabilis, ang pahalang na temperatura ng materyal dahil sa "heat accumulation" point at ang heat dissipation effect, ang materyal ay hindi matatag sa lower wheel, ang lifting material ay nagbabago-bago, nakakaapekto sa circumference, ang pain ay madaling tumakbo, at ang circumference problem ay sanhi. (Ito ay nauugnay sa laki ng pag-aari ng pagbabalat ng metal ng PVC) (Ang unang buildup ay nagiging hindi matatag kahit na sa mataas na rate ng produksyon, at ang mga gilid ay madaling lumaki)

5. Mataas na bilis, kahit na ang puwersa ng paggugupit ay nadagdagan, ang oras ng pag-init ng materyal ay pinaikli, na mas malamang na maging sanhi ng akumulasyon ng materyal at ang hindi pantay na temperatura ng materyal na nakakabit sa ibabaw ng gulong, na ginagawang ang halo-halong sistema ay naglalaman ng hilaw na materyal at gumagawa ng malalim na mga spot ng hangin; Kasabay nito, may mga hindi pagkakapare-pareho sa antas ng oryentasyong molekular.

Tumatakbo ang pain, nagbabago ang bilog

Mga dahilan para sa pagtakbo ng pain:

1. Materyal: (formulation) ay gumawa ng iba't ibang katangian ng pagdirikit (calcium carbonate content, tigas, lubrication at precipitation, ang epekto ng temperatura ng R4 sa temperatura ng materyal, atbp.)

2. Lakas ng pagkatunaw: mababang lakas ng pagkatunaw, na nagiging sanhi ng hindi pagpaparaan ng produkto sa paghila; kung saan may depekto, ang bahagyang paghila ay magreresulta sa mas malalaking depekto (calcium carbonate, lubrication, tigas)

Kung mas mataas ang normal na nilalaman ng calcium carbonate, mas malala ang takbo ng pain (1. Ang lakas ng pagkatunaw ay lumalala at hindi makatiis sa paghila; 2. Ang pagdikit sa pagitan ng materyal at ng metal ay nagiging mas malala at hindi matatag.)

3. Kung malinis ang nakadikit na ibabaw at ang temperatura sa ibabaw: (Hayaan ang materyal na dumaan nang normal) (ang ibabaw ng lower wheel at ang ibabaw ng take-up wheel)

Ang karumihan ay humahantong sa hindi matatag at malalaking pagbabago sa hoisting material sa R4; ang dirty first take-in wheel ay maaaring katumbas ng mga pagbabago sa bilis ng take-in wheel, na nagreresulta sa hindi pangkaraniwang bagay ng isang pagkain at isang pagkain, na nakakaapekto sa katatagan ng hoist. Tamang taasan o babaan ang temperatura ng R4 upang balansehin ang pagkakadikit sa pagitan ng materyal at ng susunod na gulong.

Malinis man o hindi ang ibabaw ng No. 1 take-up wheel, hindi madadaanan ng maayos ang pelikula sa gulong, na hindi direktang nakakaapekto sa normal na pag-angat ng materyal sa lower wheel.

4. Mga problema sa akumulasyon ng materyal at paggugupit:

Pagsasaayos: gawing bilugan ang gilid ng akumulasyon na materyal, upang ito ay maiunat 1. Ang unang materyal na naipon ay medyo mas maliit at bulok, at walang hilaw na materyal sa gilid; 2. Ang pangalawa at pangatlong akumulasyon na materyales ay lumalabas nang kaunti, at ginagawa itong mas malaki nang maayos (una Ang hilaw na pagkain na bumababa mula sa gilid ng akumulasyon na materyal ay muling pinupunan at na-plastic (pagkalikido) na uniporme sa pangalawang materyal na akumulasyon; 3. Ang ratio ng bilis ng pangunahing makina ay mas maliit, ang puwang ay nabawasan, at ang paggugupit ay pinahusay;

Ang akumulasyon ng materyal ay masyadong maliit, na nagreresulta sa mas matinding pag-ikot, mas malaking paggugupit na init, at ito ay madaling maging hindi balanse, na nakakaapekto sa katatagan ng R4 hoisting material, at ang laki ng ikatlong materyal na akumulasyon ay maaaring naaangkop na tumaas;

Kapag malaki ang akumulasyon ng materyal, ang lugar ng roller na nakikipag-ugnay sa materyal na naipon ay nagiging mas malaki, ang temperatura ng roller ay pinipilit na tumaas, at ang lower wheel hoisting material ay tumataas, at ang hoisting material ay maaaring hindi matatag at madaling kalugin.

5. Hindi wastong posisyon ng pag-angat: madaling iling pataas at pababa (lalo na sa gilid na posisyon): taasan o bawasan ang ratio nang naaangkop, at mas kaunting pagbabagu-bago

6. Bilis: Habang mataas na bilis ng produksyon, ang problema sa pagtakbo ng pain ay madaling mangyari, at ang hoisting material ay hindi matatag.

Karagdagang solusyon: gamitin ang guide wheel para hawakan ang take-up wheel para mabawasan ang pagtakbo

Para sa manipis na mga produkto: over-mixing, ang materyal ay mas malamang na sumunod sa metal, madaling iling sa susunod na gulong, na nagiging sanhi ng pain na tumakbo; hindi sapat na paghahalo, ang lakas ng pagkatunaw ng materyal ay hindi sapat, at hindi ito lumalaban sa paghila, na nagiging sanhi ng pain na tumakas.

Cold spots, kalahating pinholes

Mga salik na nakakaimpluwensya:

1. R1, R2, R3, R4 bilis, pagkakaiba sa bilis (kontrolin ang unang materyal na akumulasyon, katamtamang pag-ikot, palakasin ang unang tambutso, bawasan ang epekto sa pangalawa at pangatlong materyal na akumulasyon) at ang rabbi ng pangunahing makina

Kapag malaki ang ratio ng bilis, sasaklawin nang mabuti ng materyal ang roller. Kung ang ratio ng bilis ay masyadong malaki, ang roller ay balot. Ang kapal ng produkto ay magiging hindi pantay, at ang labis na panloob na stress ay bubuo, na magpapataas sa laki ng pag-urong rate ng produkto. Sa kabaligtaran, kung ang ratio ng bilis ay masyadong maliit, ang materyal ay sipsipin. Ang mga katangian ng roll ay mahirap, at ang mga bula ay madaling paghaluin upang maging sanhi ng mga bula na lumitaw sa produkto.

Kung ang pangunahing bilis ay masyadong mabilis, ang oras ng pag-init ng materyal ay nagiging mas maikli, at ang temperatura ng materyal ay madaling maging hindi pantay, na nagiging sanhi ng hilaw na materyal na nilalaman sa materyal at nagiging sanhi ng mga air-conditioning spot. 12# Noong 2018, nabigo ang motor ng A rolling mill, ang bilis ng produksyon ng linyang ito ay nabawasan, at ang mga air-conditioning spot ay mas nabawasan kumpara sa dati.

2. Ang laki at antas ng pagiging hilaw at kapanahunan ng unang akumulasyon

3. Ang laki at hugis ng pangalawa at pangatlong deposito (pangunahing apektado ng pagkakaiba sa taas at antas ng intersection ng mga roller)

Ang bawat makina ay may angkop na pangatlong sukat ng akumulasyon, at kung minsan ang ikatlong akumulasyon ay hindi maaaring masyadong maliit (1. Masyadong maliit na pag-ikot ay bumibilis, na nagiging sanhi ng hangin na nababalot, na nagreresulta sa isang malaking bilang ng mga air spot; sa parehong oras dahil sa mga control factor, na humahantong sa mga unang Pagbabago sa laki at hilaw na akumulasyon ng materyal ay makakaapekto sa laki ng ikatlong akumulasyon, na nagreresulta sa pagtaas ng kalahating laki ng mga butas ng buto), na nagreresulta sa pagtaas ng kalahating mga butas ng buto; ikatlong akumulasyon ay hindi maaaring masyadong maliit, at ang produksyon ng bawat seksyon ay dapat na matatag upang matiyak ang unang akumulasyon Ang laki ng materyal at hilaw at luto ay karaniwang hindi nagbabago.

Ang pagkakapareho ng ikatlong laki ng stock ay seryosong makakaapekto kung ang produksyon ay maayos. 9# 2017 ay gagawa ng makapal na mga produkto at mataas na antas ng polymerization order. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng presyon ng langis ng gitnang puwang ng gulong, ang ikatlong laki ng stock ay nagiging napaka-uniporme. Maging normal.

4. Temperatura ng roller, pagkakaiba sa temperatura

Ang pagkakaiba sa setting ng temperatura ng roller ay masyadong malaki, at ang temperatura ng akumulasyon ng materyal ay ibinababa ng mababang temperatura na roller, na nagiging sanhi ng paglala ng akumulasyon ng daloy ng materyal, nangyayari ang mga problema sa pag-ikot, at ang mga hilaw na materyales ay madaling pinaghalo sa gitna, na nagreresulta sa kalahating pinholes.

Kung mas malaki ang antas ng polymerization, mas mahirap ang mga kondisyon ng pagproseso, mas mataas ang temperatura ng roller, mas maliit ang pagkakaiba sa temperatura.

Upang balansehin ang taas ng lower wheel hoisting material, ang temperatura ng gitnang gulong ay maaaring tumaas at ang temperatura ng lower wheel ay maaaring ibaba upang matiyak ang pagkalikido ng materyal.

5. Ang antas ng plasticization ng materyal (ang processing aid na PA-40, kung idinagdag, ang puwersa sa pagitan ng mga PVC chain ay tataas, at ang air bag ay hindi lalabas)

6. Madulas sa formula

May mga precipitates na nakakabit sa metal roller, at ang materyal ay hindi natatakpan ng mabuti ang roller, at madaling ma-trap ang hangin. Sa oras na ito, ang roller ay dapat na linisin kaagad upang alisin ang namuo.

Kapag ang bawat filler o additive sa formula ay pinaghalo at ang compatibility ay hindi maganda, magkakaroon ng tendency na mag-precipitate

Masyadong maraming panlabas na pagpapadulas: masyadong maraming pagpapadulas o hindi magandang pagkakatugma ng materyal, ang paggugupit ng puwersa ng roller sa materyal ay nabawasan, ang paggugupit ng init ay nabawasan, ang pagkalikido ay lumala, at ang tambutso ay hindi makinis

(Mga produktong pulbos ng perlas, direktang idinagdag sa 10,000 lakas-kabayo, ang ibabaw ng host ay lubhang namuo, at may mas maraming air-conditioning spot; kapag idinagdag sa isang mataas na mixer, ang pag-ulan ay nabawasan, at ang mga air-conditioning spot ay nagiging mas mababa;)

Hindi sapat na panlabas na pagpapadulas: Masyadong nakadikit sa gulong, mahinang pagbabalat sa metal, at air bag ay hindi maalis sa loob.

Ang formula, mga filler/pigment ay nakakaapekto sa lagkit ng materyal (fluidity), compatibility at force (lakas ng pagkatunaw: nakakaapekto ang shear heat sa fluidity), pati na rin ang epekto sa peelability ng metal (rolling issues)

Ang asul na materyal ay madaling kapitan ng mga air spot: ang ibabaw ng phthalocyanine pigment ay non-polar at may mahinang compatibility sa PVC. Kasabay nito, ang pigment na namuo sa ibabaw ng roller ay carbonized pagkatapos ng mahabang panahon upang makabuo ng mga malagkit na gulong. Ang mga kulay ay namuo sa puting silicone na mga gulong, at ang produkto ay madaling kapitan ng malamig na air spot. . ) Ang mga tagapuno sa pangkalahatan ay may mas magandang epekto sa pagpigil sa pag-ulan. Ito ay dahil mayroon silang epekto sa paggiling sa roller, sa gayon ay na-adsorbing ang namuo.

Sa panahon ng produksyon, natagpuan na kapag ang panlabas na pagpapadulas ng stabilizer ay mahina, ang materyal ay madaling sumunod sa host, at mayroong higit pang mga problema sa mga malamig na air spot at semi-pinholes.

7. Roller surface material

Ang iba't ibang mga materyales ay may iba't ibang pagdirikit sa PVC

8. Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng roller ay nakakaapekto sa kinis ng tambutso (reciprocating traction polishing, vapor honing)

Kapag gumagawa ng mga makakapal na produkto, ang ilang mga tagagawa ay magsa-sandblast at dinidikdik ang mga roller upang maging magaspang ang ibabaw ng mga roller.

Sa paghuhulma ng iniksyon, ang masyadong mataas na antas ng buli ay magdudulot ng vacuum sa amag, na magiging sanhi ng pag-adsorb ng produkto sa panloob na dingding ng amag. Sa kabilang banda, ang masyadong mababang antas ng buli ay magdudulot din ng kahirapan sa pagde-demolding (para sa calendering, ang mga roller ay masyadong makintab at malagkit Pinahusay na pagganap, mahinang tambutso; ang roller ay masyadong magaspang, madaling dumikit sa materyal)

Ang mga pangunahing dahilan para sa pagbuo ng pagkamagaspang sa ibabaw ay: 1. Mga marka ng tool sa panahon ng pagproseso; 2. Plastic pagpapapangit sa panahon ng pagputol paghihiwalay; 3. Friction sa pagitan ng tool at ng naprosesong ibabaw; 4. High-frequency vibration ng proseso ng system. Hindi mahalaga kung aling paraan ng pagproseso ang ginagamit, ang ibabaw ng bahagi ay hindi ganap na patag at makinis. Kung pagmamasdan mo ito sa ilalim ng mikroskopyo (o isang magnifying glass), makikita mo ang hindi pantay na mga taluktok at lambak. Samakatuwid, kapag ginawa ang bagong kagamitan, magkakaroon ng mga problema sa mahinang tambutso at oryentasyon ng daloy ng molekular, na magdudulot ng mga problema sa panahon ng paikot-ikot o pag-iimbak.

9. Ang kondisyon ng mga materyales na pumapasok sa host

Kung ang materyal na temperatura (fluidity) ay nakakatugon sa mga kinakailangan, kung ang temperatura ay pare-pareho (kung mayroong malamig na materyal sa gitna), at kung ang malamig na materyal ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa produksyon ng temperatura ng host at paggugupit ng init.

10. Mga problema sa kagamitan

Ang temperatura ba ng kagamitan ay nagiging sanhi ng ilang presyon ng langis na mukhang walang problema sa ibabaw, ngunit dahil sa pagpapakalat ng puwersa, ang presyon ng langis ay hindi direktang nagbabago, na nagreresulta sa mga pagbabago sa pagpapapangit ng gulong, na nagreresulta sa mga pagbabago sa hugis ng ikatlong akumulasyon, na nagreresulta sa kalahating pinholes

Sa kabuuan: kapag ang PVC formula precipitation at adhesion ay normal, hangga't ang pagkalikido ng materyal (temperatura o mga pantulong sa pagpoproseso) ay normal, ang mga problema ng malamig na air spot at semi-pinholes ay karaniwang malulutas, at ang mga kondisyon ng produksyon at iba't ibang yugto ng kontrol ay hindi kinakailangan Kaya mahigpit.

Nakaka-unwinding

Mga salik na nakakaimpluwensya:

1. Pag-rewind ng tensyon : nagiging sanhi ng mga pagbabago sa pagkakadikit ng materyal sa mga gulong, pag-rewind ng higpit, at pagganap ng tambutso

2. Paikot-ikot na temperatura : Kapag ang temperatura ng materyal ay masyadong mababa, ang malambot na PVC ay magiging mas mahirap, at ang pagdirikit sa gulong ay magiging mahirap. Madali itong lumitaw dahil ang mga bula ng hangin ay nagiging mas malaki, na nagreresulta sa mga diskwento, at ang temperatura ay magiging mas mahusay kung ang temperatura ay mas mataas; ngunit ang temperatura ay hindi dapat masyadong mataas. Ang mataas, masyadong mataas ay madaling i-warp ang mga gilid.

3. Ang direksyon ng daloy ng akumulasyon ng materyal ay kakaiba dahil sa roller

Mga sanhi: 1. Hindi tama ang sukat at posisyon ng ihip ng hangin; 2. Nagbabago ang direksyon ng daloy na dulot ng topograpiya ng ibabaw ng gulong; 3. Ang pag-aayos ng mga kagamitan ay nagiging sanhi ng hindi tama ang relatibong posisyon sa pagitan ng gulong at ng embossing wheel, na nagreresulta sa embossing May mga bula sa materyal, na nakakaapekto sa pagkakapareho ng temperatura, na nagreresulta sa iba't ibang mga winding stress, at air-packed winding discounts.

4. Ang temperatura ba ay pare-pareho:

Kabilang ang: 1. Ang pagkakapareho ng temperatura ng roller; 2. Kung ang temperatura ng materyal ay pare-pareho (kung mayroong punto ng akumulasyon ng init); 3. Ang impluwensya ng pag-ihip ng hangin at iba pang mga kadahilanan na nagiging sanhi ng pagkakaiba ng antas ng oryentasyon ng molekular. Ang panloob na diin ay naiiba, at ang ilang mga punto ay mahigpit na hinihigpitan.

5. Mga detalye ng produkto (kapal, lapad, lambot at tigas). Ang mas manipis at mas mahirap na mga produkto ay mas malamang na may diskwento.

Mga Dahilan: 1. Mabilis ang produksyon at malaki ang static na kuryente. Ang static na kuryente ng materyal at ang winding roller ay bumubuo ng repulsion, na madaling bumubula at nagdudulot ng mga diskwento.

Kahit na ang rate ng produksyon ng mga makapal na produkto ay halos pareho sa mga manipis na produkto, dahil sa bigat ng mga makapal na produkto, ang electrostatic charge repulsion ay mas mababa kaysa sa bigat ng mga produkto, kaya ang antas ng impluwensya ay mas maliit.

2. Ang materyal ay manipis, ang bilis ng produksyon ay mabilis, at ang temperatura ng cooling wheel ay hindi maaaring tumaas, na nagreresulta sa ang materyal ay mas malamig.

3. Ang materyal ay matigas, ang kaunting panlabas na puwersa ay mababawasan, at walang katigasan.

Sa kabuuan: ang tatlong epekto ng adhesion, molecular orientation, at electrostatic effect ay magkasanib na apektado. Para sa mga produkto ng iba't ibang mga pagtutukoy, ang tatlong mga kadahilanan ay may iba't ibang mga salik na nakakaimpluwensya.

Gitnang gulong

krus:

Kung mas malaki ang crossover, mas makapal ang dalawang panig ay tataas at mas mababa ang gitnang taas; mas maliit ang separation force (ang prinsipyo ng steel rolling) at mas mababa ang gitnang taas; at mas maliit ang ika-2 at ika-4 na puntos.

Clearance:

Ang laki ng setting ng presyon ng langis para sa pag-aalis ng clearance ay makakaapekto sa pagpapapangit ng gitnang gulong (nakakaapekto sa gitna-taas at gitna-mababa), sa gayon ay nakakaapekto sa hugis ng pangalawa at pangatlong deposito, lalo na ang ikatlong deposito ay ang pinaka-halata.

Sa normal na produksyon, mas malaki ang halaga ng crossover, nangangahulugan ito na ang agwat sa pagitan ng mga roller ay tumaas at ang kabayaran ay tumaas. Gayunpaman, ang pagbabago ng agwat sa pagitan ng mga roller at ang pagbabago ng kabayaran ay hindi nag-tutugma, na humahantong sa higit at mas malubhang mga problema ng tatlong mataas at dalawang mababang. 3. Ang hugis (hindi ang sukat, ngunit ang pagkakapareho ng sukat) ng pangalawang akumulasyon ay nagbago, na nagreresulta sa abnormal na produksyon.

Ang puwersa ng paghihiwalay (pagbabago), ang gitnang taas ng gitnang gulong (nakapirming halaga), at ang pagpapapangit ng sariling timbang ng gulong (nakapirming halaga) na ginawa ng paggawa ng bawat detalye sa isang tiyak na ratio ng bilis at bilis ay dapat na iakma at pinagsama. Ang puwang ay nag-aalis ng presyon ng langis (variable value), at ang hugis ng materyal na akumulasyon ay maaaring mas mahusay na kontrolin sa pamamagitan ng pagpapapangit ng gitnang gulong.

Tatlong mataas at dalawang mababa

ang dahilan:

Separating force: Pinipilit ang mga roller na yumuko at elastically deform sa kahabaan ng axial length, upang ang distansya sa pagitan ng mga roller ay ang pinakamalaking sa gitna, at unti-unting bumababa sa dalawang gilid, na bumubuo ng waist drum na hugis.

Heat dissipation: Ang pagkakaiba sa axial heat dissipation speed ng calender roller ay nakakaapekto sa processing temperature sa magkabilang panig ng blangko.

Pag-urong: Sa panahon ng proseso ng paglamig ng traksyon, ang dalawang dulo (lalo na ang 3-5cm na hanay ng gilid ay mas halata) ay mas malamang na malamig na lumiit nang mas maaga, na madalas na tinatawag na "pag-urong" na kababalaghan.

Ang paliwanag na ito ay maaaring ipaliwanag nang makatwiran: kung bakit walang cross-axis, walang roll bending, o kahit isang kalendaryo na wala kahit na ang taas ng roll, at ang pelikula na ginawa ay mayroon ding "tatlong mataas at dalawang mababang". (Ang "Mid height" ay ginawa ng extrusion deformation ng roller, at ang "side height" ay sanhi ng pag-urong ng gilid at ang pagwawaldas ng init mula sa gilid ng roller)

Sa kagamitan, ang roller grinding method ng calender ay maaaring gamitin upang gawing bahagyang malukong ang roller sa malapit sa gitnang lugar sa magkabilang panig.

Mga kadahilanan ng pagpapalakas:

Kung mas malaki ang pagtawid, mas seryoso ang tatlong highs at ang dalawang lows (ang pagkakaiba sa pagitan ng roller axis cross curve at roller deflection difference curve, kaya ang compensation ng roller axis cross sa roller deflection ay hindi ganap na nabayaran, na ginagawang ang roller cross calendering Sa cross-section ng produkto, ang kapal ng produkto ay madalas na gumagawa ng "twoven phenomena", kadalasang nagpapakita ng isang "dalawang lowune". ang U-shaped na epekto Kasabay nito, pagkatapos magkrus ang mga roller axes sa isa't isa, ito ay gumagawa ng torsion effect sa calendered na produkto. U-shaped na epekto at ang calendering torsion ay tataas sa pagtaas ng cross angle ng roller axis, kaya ang cross angle ng roller axis ay karaniwang limitado sa loob ng 2 degrees)

Mga salik na nagpapahina:

1. Mas matangkad ang produkto

2. Ang akumulasyon ng materyal (lalo na ang pangalawang akumulasyon) ay medyo mas malaki, upang ang akumulasyon ng materyal ay umiikot nang iba at nagiging sanhi ng inflection point sa puntong ito na lumipat palabas. (Ang temperatura ay nag-iipon sa mga puntong 2,4. Ang temperatura ay mataas, ang roller ay lumalawak, at ang kapal ay nagiging mas payat dito) (Spindle hugis: mas maliit ang akumulasyon, mas matindi ang pag-ikot; ang akumulasyon sa magkabilang dulo ay umiikot, ngunit dahil sa init dissipation, ito ay nagiging sanhi Ang kapal ay medyo malaki)

3. Palakihin ang temperature ng gitnang gulong , at gawing mas mataas ang temperatura ng pangalawang akumulasyon, upang bumaba ang temperatura ng akumulasyon sa laki at pag-ikot (hugis ng spindle) ng akumulasyon, na binabawasan ang hindi pagkakapare-pareho ng temperatura; sa parehong oras, ang temperatura ng gitnang gulong ay tumataas at nakikipag-ugnay sa gilid ng materyal na PVC. Ang temperatura ng roller ay tumataas, ang roller ay lumalawak, at ang kapal ay nagiging mas payat, na binabawasan ang dami ng cross-use. Maaari din nitong ilipat ang inflection point na dulot ng epekto sa gilid, upang ang 2, 4 na puntos ay hindi masyadong mababa (ang temperatura ng gitnang gulong ay tumataas, at ang pangalawa Ang gitnang temperatura ng pangalawang materyal ay may maliit na epekto, at may mas malaking epekto sa gilid) (2017.3 6# produksyon, ang temperatura ng gitnang gulong ay tumaas ng 15 ℃ kaysa sa normal, ang dalawang circumference ay naging mas maliit, hindi nababagay sa normal, ang circumference ng dalawang bahagi ay hindi nababagay. at ang mas mababang gulong ay itinaas ang materyal sa parehong oras Napakataas)

4. Malapit ang speed ratio (lalo na ang speed ratio ng upper wheel at middle wheel) para mabawasan ang speed o